山東蒸壓砂加氣塊有哪些工藝特性
山東蒸壓砂加氣塊工藝特性,采用不同的工藝進行生產,不會過環境等進行破壞,以可以創造良好的社會效益和經濟效益,在生產過程中,靜氧發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
加氣砌塊生產設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定,根據工藝設計,澆注分為固定式和移動式兩種澆注,切割方式目前以翻轉切割為主,其它配料系統、蒸壓養護等設備都大同小異。
(1)加氣塊的砌筑,必須嚴格遵守標準《砌體工程施工質量驗收規范》技術指標要求。
(2)合理安排好工期,不可盲目趕工。如有可能,應盡量避免在常年雨季期間砌筑。
(3)砌筑砂漿宜選用粘結性能良好的專用砂漿,其強度等級應不小于M5,砂漿應具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。
(4)為消除主體結構和圍護墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫,砌塊與墻柱相接處,須留拉結筋,豎向間距為500~600mm(根據所選用產品的高度規格決定),壓埋2Ф6鋼筋,兩端伸入墻內不小于800mm;另每砌筑1.5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結,以防止收縮拉裂墻體。
(5)在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m,可在中間設置鋼筋混凝土構造柱;當墻體高度超過3m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時,可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。
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